Каплеструйная маркировка – технология нанесения
Каплеструйная маркировка продукции производится путем нанесения чернил практически на любую поверхность, в частности пластик и металл. Детальнее о технологии – в этой статье.
Этапы эволюции и виды маркировки
Существует несколько десятков вариантов нанесения изображений и информации на упаковку, этикетки и изделия. Маркировку можно выполнять вручную с помощью простых устройств или автоматически. Последний вариант является наиболее удобным и востребованным, поскольку позволяет за короткий промежуток времени промаркировать крупные партии товара. Для этого используется современное высокоточное оборудование.
Способы нанесения маркировки, которая служит не только источником информации, но часто выполняет рекламную функцию, могут быть контактными и бесконтактными. Это зависит от типа устройств для нанесения информации и изображений. Современные маркировщики делятся на:
- струйные, в частности каплеструйные, термоструйные;
- ударно-точечные;
- лазерные.
Первый вариант является наиболее распространенным и популярным благодаря универсальности оборудования и широкой сфере его применения. Термоструйные маркировщики фактически являются усовершенствованной разновидностью каплеструйных устройств и позволяют наносить маркировку на различные поверхности бесконтактным способом.
Еще один вид бесконтактной маркировки – лазерный, который отличается высокой точностью и может применяться для любых материалов.
Предшественниками ударно-точечных маркировщиков для контактной маркировки были матричные принтеры, в которых также используются иглы. Такие устройства обычно применяются для маркировки металлических изделий (деталей, корпусов оборудования), создавая изображения из множества точек-вмятин. Такую маркировку невозможно стереть, а для ее нанесения не нужны расходные материалы вроде краски, которая со временем забивает сопла и выводит их из строя. Однако область применения ударно-точечных маркировщиков ограничена: их нельзя использовать для стекла, пластмасс или бумаги.
Предприятия, перед которыми стоят разные задачи по маркировке товара и работе с разными материалами, обычно выбирают относительно недорогие, удобные в использовании и универсальные каплеструйные принтеры.
Технологии каплеструйной печати: в чем разница?
Каплеструйная маркировка продукции производится путем нанесения чернил практически на любую поверхность, в частности пластик и металл.
Принцип работы каплеструйных маркировщиков прост: в емкости с чернилами создается давление, под действием которого краска подается в специальное сопло и дозированно выплевывается на поверхность микроскопическими каплями. Они образуются благодаря резонатору, выполняющему роль дозатора чернил. Затем капли проходят через электрод, получают заряд и через систему вертикального отклонения формируют заданное изображение. По такой схеме работает самое простое оборудование для капельной маркировки, в котором используется промышленная технология непрерывной циркуляции чернил (CJI). Капли, не получившие электрического заряда, возвращаются в резервуар, обеспечивающий экономное использование краски.
Каплеструйные маркировщики с импульсной технологией не используют систему непрерывной циркуляции чернил. В таких устройствах применяются пьезоэлектрики — кристаллы, которые сжимаются под действием электрического тока и возвращаются в исходную форму, когда напряжение отсутствует. Обратный пьезоэлектрический эффект используется в маркировщиках с импульсной технологией нанесения изображений, что позволяет формировать капли по требованию и в необходимом количестве. Эта технология считается более эффективной и экономной, поскольку обеспечивает оптимальное использование чернил и позволяет экономить электроэнергию, ведь постоянная циркуляция краски не требуется. Изображения получаются качественными, а процесс нанесения занимает минимум времени.
Принцип работы каплеструйного принтера с технологией DoD (drop on demand – капля по требованию) ориентирован на высокоскоростное нанесение изображений большой площади. В таких устройствах также используются пьезоэлектричества, но разница в том, что выход сопел оснащен клапанами. Скорость открывания и закрывания достигает 10 раз в секунду.
На печатающей головке может быть до 60 таких клапанов, поэтому большое изображение они способны напечатать мгновенно и целостно. Постоянно «щелкающие» клапаны создают высокое давление в соплах, благодаря которому капли буквально выдавливаются на поверхность. Их диаметр больше, чем у принтеров с импульсной технологией или системой непрерывной циркуляции. Соответственно, на нанесение маркировки требуется гораздо меньше времени. Процесс можно еще больше ускорить, выбрав модель маркировщика с электрическими клапанами вместо механических. В этом случае устройство сможет наносить до шести строк текста мгновенно.
Регулировка положения печатающей головки позволяет увеличить размер изображения, наносимого в считанные секунды. Однако качество печати при этом может снизиться.
Что нужно знать при выборе каплеструйного маркировщика
В идеале следует просчитать будущие затраты как на приобретение, так и эксплуатацию оборудования.
