От гравировки до лазерной маркировки: какие методы нанесения маркировки на металл наиболее эффективны для разных видов продукции
Какие методы нанесения маркировки на металл являются наиболее эффективными?
Маркировка металла выполняется для нанесения логотипов, названий торговых марок, а также для декоративного оформления готовой продукции.
Она используется для нанесения на изделия необходимой информации. Такие надписи должны быть устойчивыми к внешним воздействиям и сохраняться длительное время. Существует несколько методов нанесения маркировки, применяемых на предприятиях.
Наличие маркировки упрощает множество производственных процедур. Например, визуально часто невозможно отличить одну марку стали от другой — это можно определить только в лаборатории. Наличие маркировки или специальных обозначений полностью решает эту проблему.
На металлическую поверхность можно наносить различные знаки: цифры, буквы, их комбинации, рисунки и сложные графические изображения. Надписи допускается наносить на разные виды металлов (в том числе цветные), сталь, нержавеющую сталь и различные сплавы.
Что подлежит маркировке
Надписи наносят на металлопрокат, готовые детали и заготовки, отдельные элементы конструкций. Также маркировка используется на баллонах, где указывается дата проверки и другие коды.
Маркировка металла выполняется для нанесения логотипов, названий торговых марок, а также для декоративного оформления продукции. Главное — правильно выбрать метод, чтобы получить нужный результат.
ЛАЗЕРНОЕ МАРКИРОВАНИЕ
Эта технология сегодня является одной из самых популярных и имеет множество преимуществ. Для гравировки используется специальный станок, который позволяет выполнять маркировку на заданную глубину. Иногда достаточно лишь снять тонкий верхний слой металла, но при необходимости лазер позволяет создавать объёмные изображения.
Преимущества технологии:
-
сохранение свойств металла, отсутствие окалины и дефектов;
-
устойчивость изображения;
-
высокая точность и чёткость (разрешение до 1200 DPI, точность позиционирования — 5 мкм);
-
универсальность — подходит для разных металлов и сплавов;
-
высокая скорость нанесения;
-
возможность автоматизации;
-
точное воспроизведение идентичных изображений;
-
простая смена настроек.
Лазерная технология позволяет работать с изделиями разных форм и размеров. Однако важно учитывать: при нанесении изображений может нарушаться защитный слой нержавеющей стали, что критично для некоторых изделий.
УДАРНО-ТОЧЕЧНОЕ МАРКИРОВАНИЕ
Этот метод предполагает использование специального ударного маркератора. Такое оборудование может быть портативным, стационарным или интегрированным в производственную линию. Портативные модели применяются непосредственно на объекте (например, при маркировке труб большого диаметра).
Стационарные системы чаще всего используются для нанесения даты, времени, номеров партий и условных обозначений на шильдиках. Работа выполняется при помощи подвижной головки и иглы, которая является расходным материалом.
Метод подходит как для мягких, так и для твёрдых металлов — от бронзы и алюминия до чугуна и титана.
КАПЛЕСТРУЙНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ
Маркировка наносится специальным принтером с использованием сольвентных чернил. Метод подходит для плоских и округлых поверхностей.
Преимущества:
-
использование чернил разных цветов;
-
наличие портативных и стационарных установок;
-
возможность автоматизации;
-
высокая скорость (до 10 м/с);
-
не повреждает поверхность нержавеющей стали.
Особенности:
-
чувствительность к пыли в помещении;
-
необходимость регулярной замены фильтров, чернил и растворителя;
-
изображение может стираться при трении или воздействии влаги.
ДРУГИЕ МЕТОДЫ МАРКИРОВКИ
Термотрансферное маркирование
Изображение переносится с помощью специальной красящей ленты (риббона) и нагретой печатающей головки.
Недостатки: невысокая стойкость и большие расходы на материалы.
Шелкография
Изображение наносится через трафарет. Даёт яркие и стойкие отпечатки, но имеет ограничения:
-
высокая стоимость расходных материалов;
-
подходит только для ровных поверхностей;
-
невысокая скорость;
-
со временем возможна потеря качества.
КАКИЕ МЕТОДЫ ПОДХОДЯТ ДЛЯ НЕРЖАВЕЙКИ
Для нержавеющих сталей не рекомендуется использовать методы, при которых снимается верхний слой, например фрезерование. Лазер можно применять с осторожностью.
Наилучшим вариантом считается каплеструйная технология, так как она не нарушает защитный слой металла.